Lắp đặt thiết bị giảm chấn (Anti-Vibration Damper) :

Máy ép nhựa được lắp đặt thiết bị giảm chấn là để duy trì chức năng và cân bằng theo phương ngang trước những tác động của các cơ chế cơ khí. Điều kiện tiên quyết của việc lắp đặt thiết bị này là đặt máy ép nhựa trên bề mặt sàn bê tông phẳng (tránh sự cố rơi xuống đất). Phương pháp này được minh họa như hình sau:

Lắp đặt nước làm mát :

Điều kiện tiên quyết của việc lắp đặt hệ thống làm mát cho máy ép nhựa bằng nước là kiểm tra chất lượng nước làm mát. Nước làm mát tốt hơn hết nên là nước được lọc trước. Chu trình nên tránh sử dụng bất kỳ một loại nước chưa lọc nào, do trên thực tế nước máy và nước ngầm có thể bao gồm rất nhiều khoáng chất và tạp chất, có thể làm tắc đường ống dẫn nước làm mát và các thành phần của bộ lọc sau một thời gian sử dụng nhất định hoặc làm tăng nguy cơ gây hại đến hiệu quả của bộ làm mát bằng dầu hay thậm chí làm hỏng nó. Do đó không khuyến khích sử dụng nước máy hoặc nước ngầm để làm mát. Phương pháp lắp đặt: đầu tiên kết nối với nguồn nước và điều chỉnh lưu lượng nước lớn hơn 20 lít/phút.

Hệ thống làm mát có thể chia làm ba vòng: làm mát dầu thủy lực (hydraulic oil), làm mát khuôn (injection mold) và làm mát bộ phận gia nhiệt (barrel set). Một vòng làm mát là để cung cấp nước cho bộ làm mát bằng dầu còn một vòng khác là để cung cấp nước cho khuôn ép và bộ phận gia nhiệt (barrel set) tương ứng, để giảm và kiểm soát nhiệt độ khuôn, nguyên liệu thô và dầu thủy lực.

Tham khảo các mô tả sau đây về ba vòng làm mát:

Làm mát dầu thủy lực:

Nhiệt độ của xylanh thủy lực có thể kiểm soát trong khoảng 40 -500C để đảm bảo độ nhớt và đặc tính tối ưu, với mục đích tăng tính thống nhất của sản phẩm cuối cùng. Nhiệt độ của xylanh thủy lực được điều khiển bởi bộ tản nhiệt và hệ thống làm mát đòi hỏi phải có một vòng cung cấp nước độc lập. Phải đảm bảo tính chính xác của đầu vào và đầu ra của nước làm mát được cung cấp, tốc độ chảy của nước làm mát có thể không nhanh.

Làm mát khuôn ép:

Trong trường hợp một số loại nhựa kỹ thuật đặc biệt được sử dụng như Nylong hay PC, khuôn ép phun nên được làm mát bằng nước để rút ngắn quá trình ép phun và nhận được sản phẩm có chất lượng tốt nhất. Để giảm thiểu đường ống nước làm mát, người ta kết nối các vòng nước thông qua thiết bị gọi là manifold, không chỉ làm giảm lượng đường ống không cần thiết, mà còn dễ dàng kiểm soát dòng chảy.

(3) Làm mát bộ phận gia nhiệt (barrel):

Để tránh bất kỳ tác dụng nhiệt không tốt nào của nhựa nóng khi được đưa từ barrel đến xylanh phun thủy lực, gây nên vấn đề quá nóng và không thể cung cấp nhựa phun, sử dụng hệ thống làm mát barrel. Nhiệt độ của vòng nước này có thể kiểm soát tùy thuộc vào thiết bị manifold. Hệ thống nước làm mát được minh họa như hình sau:

Hệ thống thoát nước:

Sau khi hoàn thành quá trình ép và các công đoạn sản xuất, máy sẽ không được sử dụng trong một thời gian nhất định, ngắt kết nối nguồn cấp nước và tháo số nước làm mát còn lại trong máy để tránh bị rò rĩ.

Cung cấp nguồn điện :

Điện áp và tần số của hệ thống nguồn điện của máy đã được thiết kế bởi nhà sản xuất. Khách hàng chỉ cần hở hộp nguồn và kết nối NFB (No Fuse Breaker) vào dòng điện AC.

Lắp đặt dây dẫn :

Để tránh sự cố rò rỉ điện gây nguy hiểm cho người vận hành, cần phải có dây nối đất. Một đầu của dây nối đất có thể kết nối với bộ phận giảm chấn ở chân đế, còn đầu kia có thể nối với tấm hàn nối xuống đất.

=>> Xem thêm về: Dịch vụ sửa máy ép nhựa